Τρίτη 26 Μαΐου 2009

Πέμπτη 30 Απριλίου 2009

Περιλαμβανόμενες Δαπάνες

Στην τιμή μονάδος για όλες τις εργασίες επιχρισμάτων περιλαμβάνονται τα ακόλουθα:
α. Η προμήθεια και μεταφορά επί τόπου του έργου από οποιαδήποτε απόσταση και μέσω οποιασδήποτε οδού, η προσέγγιση και η τοποθέτηση σε κάθε στάθμη εργασίας όλων των απαιτούμενων υλικών, μικροϋλικών και εξοπλισμού (αναμικτήρων, ικριωμάτων κτλ) για την ολοκληρωμένη και έντεχνη εκτέλεση της εργασίας.

β. Ο ψεκασμός των επιφανειών, η δαπάνη για την παραγωγή άμμου κατάλληλης κοκκομετρι­κής διαβάθμισης η εργασία ανάμιξης και παρασκευής κονιαμάτων, η κατασκευή των απαι­τούμενων ικριωμάτων, η προσέγγιση και τοποθέτηση τους στη στάθμη εργασίας καθώς και η αποξήλωση τους μετά το πέρας των εργασιών σύμφωνα με τα αναγραφόμενα παρα­πάνω.

γ. Η προετοιμασία των προς επίχριση επιφανειών, ο καθαρισμός τους, η επιδιόρθωση των ανωμαλιών και η εκτράχυνση τους, οι έλεγχοι και οι δειγματοληψίες των υλικών, η κατα­σκευή των δειγμάτων και οι επιδιορθώσεις ελαττωματικής τελειωμένης εργασίας.

δ. Η πλήρης εργασία επίχρισης των επιφανειών, συμπεριλαμβανομένων των διαμορφώ­σεων των πρεκιών, των λαμπάδων, των κλιμάκων κτλ και των ενισχύσεων. Συμπεριλαμ­βάνεται επίσης η διαμόρφωση των σκοτιών και των άλλων διακοσμητικών στοιχείων των επιχρισμάτων όπου αυτή απαιτείται. Συμπεριλαμβάνεται επίσης και η διαμόρφωση μικρής προεξοχής προς τα κάτω (ποταμός) στην κατώτερη εξωτερική ακμή των επιχρισμάτων των εξωστών, των μαρκιζών κτλ για την προστασία από τη βροχή.

ε. Οι ενδεχόμενες επιδιορθώσεις (μερεμέτια) της επιφάνειας που προκύπτουν λόγω της ενσω­μάτωσης των κουφωμάτων, των Η/Μ εγκαταστάσεων κτλ.

στ. Η διαμόρφωση αρμών διαστολής, όπου αυτό απαιτείται συμπεριλαμβανομέ­νων υλικών και εργασίας.

ζ. Ο καθαρισμός των παρακείμενων επιφανειών, καθώς και η επιδιόρθωση τους από τις φθο­ρές λόγω των εργασιών επιχρίσεων και ο καθαρι­σμός του εργοταξίου μετά το πέρας των εργασιών.

η. Η ασφάλιση, αποθήκευση και προστασία των υλικών και των κατασκευαζόμε­νων στοιχείων.

ι. Κάθε άλλη εργασία που απαιτείται για την πλήρη, έντεχνη και εμπρόθεσμη αποπεράτωση των εργασιών, έστω και πρόσθετη και μη ρητά αναφερόμενη στο παρόν και στα υπόλοιπα Συμβατικά Τεύχη και σχέδια.
Έλεγχοι

α. Κάθε επίχρισμα θεωρείται ελαττωματικό και απορριπτέο, όταν η πρόσφυση του με την υποκείμενη επιφάνεια δεν είναι ισχυρή σε όλη την έκταση. Όταν το επίχρισμα «χτυπηθεί» με κάποιο ξύλινο στοιχείο, σε κανένα τμήμα του δεν επιτρέπεται να ακούγεται υπόκωφος ήχος.

β. Το επίχρισμα κρίνεται επίσης απορριπτέο, όταν δίνει ενδείξεις ανάπτυξης οποιασδήποτε φθοράς όπως φουσκάλιασμα, φάγκρισμα, υπερβολικά πορώδης επιφάνεια, εμφανείς προηγούμενες διορθώσεις, φθορές από παγετό κτλ, ή όταν υπάρχει ανωμαλία στην επιπεδότητα της επιφάνειας.

γ. Ο Ανάδοχος θα παραδίδει την επιχρισμένη επιφάνεια ομοιόμορφη, επίπεδη (κατακόρυφη για τα τοιχώματα και οριζόντια για τις οροφές). Οι εξέχουσες και οι εισέχουσες ακμές των τοιχωμάτων και οροφών θα είναι ευθύγραμμες και με την κλίση που απαιτείται από τη με­λέτη. Οι αρμοί διακοπής των εργασιών δεν θα είναι εμφανείς.

δ. Οι επιχρισμένες επιφάνειες που δεν θα ικανοποιούν τις προδιαγραφές ή που θα παρουσιά­ζουν ελαττώματα κρίνονται από την Υπηρεσία απορριπτέες και ο Ανάδοχος εί­ναι υποχρεωμένος να τις ανακατασκευάζει χωρίς επιπλέον αποζημίωση, μετά από τη σχε­τική έγκριση για επιδιορθώσεις από την Υπηρεσία. Οι επιδιορθώσεις γίνονται, έτσι ώστε η όψη της επιδιορθωμένης επιφάνειας να μην διαφοροποιείται από την υπόλοιπη.
Θερμομονωτικά Επιχρίσματα

α. Τα θερμομονωτικά επιχρίσματα εφαρμόζονται σε 3 στρώσεις (όπως τα επιχρίσματα τσιμεντοκονίας) συνολικού πάχους 3 cm. Στην περίπτωση που απαιτείται αυξημένη θερμομονωτική ικανότητα εφαρμόζονται επιπλέον στρώσεις επί μεταλλικού πλέγματος με συνολικό πάχος 2 cm. Τις 3 πρώτες ημέρες ενδείκνυται να διαβρέχονται, ώστε να ενισχύεται η αντοχή τους.

β. Τα θερμομονωτικά επιχρίσματα που παρασκευάζονται στο εργοτάξιο, αποτελούνται από περλίτη, τσιμέντο, πλαστικοποιητή και νερό, με σύνθεση ανάλογη με την απαιτούμενη θερμομονωτική ικανότητα και τις συνθήκες λειτουργίας. Καταρχήν αναμιγνύεται το νερό με τον πλαστικοποιητή, στη συνέχεια προστίθεται το τσιμέντο, ακολουθεί ανάμιξη για 20 sec και κατόπιν προστίθεται ο διογκωμένος περλίτης. Το μίγμα αναδεύεται για 1 min – 2 min. Το μίγμα αφήνεται για 10 min – 15 min πριν να χρησιμοποιηθεί. Η τρίτη στρώση είναι η ίδια με τα μαρμαροκονιάματα.
Επιχρίσματα Σαγρέ

α. Επιχρίσματα σαγρέ διαστρώνονται σε εξωτερικές επιφάνειες, κατά προτίμηση δημιουργώντας αρμούς, έτσι ώστε ο λόγος μήκους προς ύψος να μην υπερβαίνει το 11/2 :1, με προβλεπόμενο σχέδιο και τύπο από τη μελέτη. Ο τύπος και το σχέδιο των αρμών πρέπει να έχει εγκριθεί από την Υπηρεσία.

β. Όλες οι επιφάνειες σκυροδέματος και οπτοπλινθοδομών θα ψεκάζονται με τσιμεντοκονί­αμα 450 kg τσιμέντου με μεσόκοκκη άμμο (πεταχτό), το οποίο δεν θα απλώνεται με το μυστρί. Η δεύτερη στρώση (λάσπωμα) επίσης αποτελείται επίσης από τσιμεντοκονίαμα 450 kg τσιμέντου με μεσόκοκκη άμμο, ενώ η τρίτη στρώση θα εκτελείται σε δύο φάσεις από άμμο σπυρωτή, μεσόκοκκη, ραντιστή (ριπτή) με «θυμαράκι» ή ειδικό «μηχανάκι σαγρέ».

δ. Η επιχρισμένη επιφάνεια δεν θα παρουσιάζει ατέλειες που θα μειώνουν την εμφάνιση ή τη λειτουργία της, και εκτός αν έχει καθορισθεί διαφορετικά, οι ακμές θα είναι στρογγυλεμένες με μία ακτίνα περίπου 2 mm.

ε. Ως ενίσχυση χρησιμοποιούνται γαλβανισμένα συρμάτινα πλέγματα διαστάσεων οπής 25 mm x 16 mm που στερεώνονται με 8 προσδέσεις ανά m2. Το πλέγμα θα απέχει 6 mm από την επιφάνεια. Δεν θα καλύπτονται οι αρμοί διαστο­λής. Η Υπηρεσία μπορεί να υποδείξει εναλλακτικές μεθόδους στερέωσης του πλέγματος. Ενισχύσεις στα σαγρέ επιχρίσματα τοποθετούνται σε εξωτερικές επιχρίσεις επί σκυροδέματος.
Πεταχτά Επιχρίσματα

α. Ακολουθείται η μέθοδος διάστρωσης για την πρώτη στρώση επιχρίσματος (πεταχτό) που περιγράφηκε στην παράγραφο «Κατασκευή». Στη συνέχεια διαστρώνονται με το μυστρί μικρές ποσότητες κονιάματος, ώστε η επιφάνεια να καλυφθεί εντελώς και να αποκτήσει ομοιόμορφη, τραχεία υφή. Πριν τη διάστρωση του πεταχτού ο τοίχος διαβρέχεται και μόλις η επιφάνεια στεγνώσει ενώ ο τοίχος είναι ακόμη νωπός εκτοξεύεται το «πεταχτό».

β. Στην περίπτωση πεταχτού επιχρίσματος 3 στρώσεων, αυτό διαστρώνεται όπως τα τριπτά. Η διαφορά έγκειται στην τελευταία στρώση, η οποία εκτελείται με τον ίδιο τρόπο με την πρώτη στρώση (πεταχτά).
Κατασκευή

α. Σε κάθε επιφάνεια τα επιχρίσματα εκτελούνται πάντοτε από πάνω προς τα κάτω.

β. Κάτω από ευνοϊκές περιβαλλοντικές συνθήκες το ελάχιστο χρονικό διάστημα αποπεράτω­σης των εσωτερικών επιχρισμάτων είναι 20 ημέρες από την έναρξη τους, ενώ για τα εξω­τερικά επιχρίσματα με λάσπωμα 40 ημέρες και χωρίς λάσπωμα 20 ημέρες.

γ. Η διάστρωση της τελευταίας στρώσης των επιχρισμάτων σε εκτεταμένες επιφάνειες μπο­ρεί να διακόπτεται σε προεξοχές (υποστυλώματα, δοκοί, ανοίγματα κτλ). Σε κάθε περί­πτωση οι προσωρινές γραμμές διακοπής δεν πρέπει να διακρίνονται μετά την αποπερά­τωση των επιχρισμάτων. Τα επιχρίσματα διακόπτονται υποχρεωτικά και με κάθε επιμέλεια στους αρμούς διαστολής του κτιρίου.

δ. Πρώτη στρώση επιχρίσματος (πεταχτό)
- Η πρώτη στρώση εκτελείται αφού στεγνώσει η τοιχοποιία σε μικρές δόσεις με το μυ­στρί, ώστε η επιφάνεια να καλυφθεί ολόκληρη με κονίαμα. Επιφάνεια που θα πα­ρουσιάζει κενά στην κάλυψη μεγαλύτερα από 10% κρίνεται απορριπτέα. Αποτελείται από λεπτόρευστο τσιμεντοκονίαμα αναλογίας 450 kg τσιμέντου ανά m3 κονιάματος με άμμο (0/3). Η πυκνότητα του επιχρίσματος θα είναι τέτοια, που μόλις θα επιτρέπει να διακρίνεται το υπόστρωμα.
- Το μέσο πάχος του πεταχτού είναι 6 mm, ενώ το μέγιστο δεν θα υπερβαίνει τα 15 mm και γενικά εξαρτάται από το συνολικό πάχος του επι­χρίσματος. Στις οροφές το μέσο πάχος του πεταχτού κυμαίνεται μεταξύ 5 mm - 6 mm.
- Η επιφάνεια του πεταχτού πρέπει να είναι αρκετά τραχιά και ομοιόμορφη.
- Το κονίαμα για το πεταχτό είναι ρευστότερο από το κονίαμα των άλλων στρώ­σεων.
- Το πεταχτό δεν καλύπτεται από την επόμενη στρώση παρά μετά την πάροδο τουλάχι­στον 3 ημερών από τη διάστρωση του. Κατά το διάστημα αυτό, το πεταχτό πρέπει, ανάλογα τις περιβαλλοντικές συνθήκες, να βρέχεται κατάλληλα.
- Η εμφάνιση ρωγμών στο πεταχτό δεν θεωρείται μειονέκτημα.

ε. Δεύτερη στρώση επιχρίσματος (λάσπωμα)
- Μετά την ξήρανση της πρώτης στρώσης, διαστρώνεται η δεύτερη. Κατά τη στρώση αυτή, το επίχρισμα αποκτά επιπεδότητα και μορφή (λεία, τραχεία κτλ). Η επιπεδό­τητα των επιχρισμάτων επιτυγχάνεται με οδηγούς από το υλικό επιχρίσματος, που κατασκευάζονται ανά μέτρο περίπου, με τη βοήθεια καλά ζυγισμένων, τόσο κατακόρυφα, όσο και οριζόντια, ξύ­λινων τάκων. Μετά την ξήρανση τους, το μεταξύ των οδηγών κενό πληρούται με κονίαμα, που ρίχνεται με μυστρί στον τοίχο και στη συνέχεια πιέζεται και εξομαλύνεται με ξύλινο πήχη που κινείται σε επαφή με τους οδηγούς. Απαγορεύεται ρητά η διάστρωση του λασπώματος χωρίς τη χρήση ραμμάτων, τάκων, οδηγών κτλ.
- Για το λάσπωμα χρησιμοποιείται ασβεστοκονίαμα 300 kg κοινού τσιμέντου ανά m3 κο­νιάματος με αναλογία 1 μέρους πολτού ασβέστη ανά 2,5 μέρη μεσόκοκκης άμμου. Το μέσο πάχος του λασπώματος εξαρτάται από τις ανωμαλίες της προς επίχριση επιφάνειας. Κυμαίνεται πάντως μεταξύ 0,8 cm - 2 cm. Ειδικά για τα επιχρίσματα οροφών το συ­νολικό πάχος πρώτης και δεύτερης στρώσης δεν υπερβαίνει τα 12 mm.
- Η στρώση αυτή χαράσσεται πριν από τη σκλήρυνση της με οδοντωτό εργαλείο ή με το μυστρί για την καλύτερη πρόσφυση της επόμενης στρώσεως. Τα λασπώματα θα καταβρέχο­νται δύο φορές την ημέρα (πρωί - απόγευμα) μέχρι τη διάστρωση της επόμενης στρώσης.
- Αν για την τελευταία στρώση προβλέπεται η χρήση τσιμεντοκονιάματος ή τσιμεντοα­σβεστοκονίαματος, τότε το λάσπωμα θα είναι αντίστοιχα τσιμεντοκονίαμα ή τσιμε­ντοασβεστοκονίαμα με περιεκτικότητα τσιμέντου, σύμφωνα με τις εντολές της Υπη­ρεσίας.
- Η τρίτη στρώση πρέπει να εφαρμόζεται μετά την πάροδο 7-10 ημερών από την εφαρ­μογή της δεύτερης στρώσης.
στ. Τρίτη στρώση επιχρίσματος (ψιλό)
- Από τον τρόπο εκτέλεσης και επεξεργασίας της τελευταίας στρώσης εξαρτάται η εμφά­νιση του επιχρίσματος, η στεγανότητα και η ονομασία του. Η τελευταία στρώση πρέπει να έχει παντού την ίδια υφή και να είναι το ίδιο πορώδης, ώστε ο χρωματι­σμός της επιφάνειας να απορροφηθεί ομοιόμορφα. Το πάχος της τρίτης στρώσης δεν υπερβαίνει τα 5 mm -7 mm.
- Η τρίτη στρώση αποτελείται από λεπτόκοκκη άμμο, ασβέστη και μαρμαροκονία. Συνήθως χρησιμοποιείται ασβεστοκονίαμα 1:2 ή 1:21/2 ή ασβεστοκονίαμα με μικρό ποσοστό τσιμέντου. Στην περίπτωση που η δεύτερη στρώση γίνεται με τσιμεντοκονίαμα, η τρίτη στρώση γίνεται επίσης με τσιμεντοκονίαμα αναλογίας 1:2 ή 1:3.
- Απαγορεύεται η διόρθωση πιθανών ανωμαλιών του λασπώματος κατά τη διά­στρωση της τελευταίας στρώσης. Αν διαπιστωθεί κάποια τοπική ανωμαλία στο λά­σπωμα, αυτή διορθώνεται με τοπική αφαίρεση του ελαττωματικού επιχρίσματος και την ανακατασκευή του.







Τρίτη 28 Απριλίου 2009


Πεδίο Εφαρμογής – Ορισμοί

α. Το παρόν κεφάλαιο καλύπτει εργασίες εσωτερικών και εξωτερικών επιχρισμάτων και γυψο­κονιαμάτων επί επιφανειών τοιχοποιίας ή δομικών στοιχείων από σκυρόδεμα.

β. Ως επίχρισμα νοείται η επένδυση μιας όψης με κονίαμα. Οι εργασίες επιχρισμάτων που καλύπτει το παρόν Τεύχος είναι οι ακόλουθες:
- πεταχτά επιχρίσματα
- σαγρέ επιχρίσματα
- εσωτερικά τριπτά επιχρίσματα μαρμαροκονίας
- τριπτά τσιμεντοκονιάματα ή τσιμεντοασβεστοκονιάματα
- εξωτερικά επιχρίσματα μαρμαροτσιμεντοκονίας
- επιχρίσματα τσιμεντοκονίας τριπτά ή πατητά 600 kg τσιμέντου
- επιχρίσματα επί μεταλλικού πλέγματος
- επιχρίσματα με γυψοκονιάματα
- θερμομονωτικά επιχρίσματα
- ειδικά, έτοιμα, βιομηχανικά επιχρίσματα

ΔΙΑΓΝΩΣΗ ΠΡΟΒΛΗΜΑΤΩΝ ΣΟΒΑ

Οταν ο σοβάς δεν «τραβάει
• Υπάρχει υγρό υπόστρωμα ή μπήκε πολύ νερό, κατά την προετοιμασία.
• Χαμηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος και υγρασία.
• Χρησιμοποιήθηκε κονίαμα με προδιαγραφές θέρους σε περίοδο χαμηλών θερμοκρασιών.

Όταν ο σοβάς «τραβάει» απότομα.
• Δεν έγιναν εργασίες μείωσης της απορροφητικότητας του τοίχου
• Επικρατούν συνθήκες καύσωνα
• Λίγο νερό κατά την ανάμιξη – στεγνό μίγμα σοβά

Όταν ο σοβάς κατά την ρίψη, έρχεται ακανόνιστα (άλλοτε νερουλός – άλλοτε σφιχτός )
• Κακή παροχή νερού στη μηχανή
• Φθαρμένο σύστημα – πρόβλημα - στη μηχανή ρίψης.

Όταν ο σοβάς φαίνεται «κομμένος»
• Κακή ανάμιξη - αναμίξτε το μίγμα για περισσότερη ώρα
• Κακή παροχή νερού

Όταν ο σοβάς «πήζει» στα λάστιχα της μηχανής.
• Μεγάλος χρόνος παραμονής του μίγματος στα λάστιχα
• Συνθήκες καύσωνα κατά την εφαρμογή
• Σταμάτημα εργασίας χωρίς προηγούμενο καθαρισμό των λάστιχων

Όταν ο σοβάς «τρίβεται» μετά την εφαρμογή του.
• Σοβάτισμα με συνθήκες καύσωνα
• Δεν ραντίσαμε αρκετά με νερό κατά την διάρκεια του στεγνώματος του σοβά
• Πολύ λεπτό στρώμα σοβά που εφαρμόσθηκε σε συνθήκες καύσωνα ή παγετού

Όταν ο σοβάς «φουσκώνει» μετά την εφαρμογή του.
• Παγετός κατά την εφαρμογή ή κατά την διάρκεια στεγνώματος του σοβά

Όταν ο σοβάς αποκολλάται
• Δεν έγινε σωστή ή καθόλου προετοιμασία για ομογενοποίηση του υπόβαθρου
• Ανομοιόμορφη απορροφητικότητα του υπόβαθρου.Πολλές ρωγμές σε πολυγωνικό σχήμα
• Εφαρμογή σε συνθήκες παγετούΠολλές τριχοειδής ρωγμές
• Υπερβολικό ράντισμα με νερό κατά το τρίψιμο
• Ύπαρξη υγρασίας στο σοβά
• Παγίδευση αέρα κατά την εφαρμογή των στρώσεωνΚαμπύλες ρωγμές
• Μεγάλος χρόνος ανάμιξης του μίγματος στη μηχανή
• Μεγάλη ποσότητα σοβά ανά στρώσηΜεγάλου μήκους ρωγμές
• Κακή προετοιμασία υπόβαθρου
• Δεν τοποθετήθηκε υαλόπλεγμα σε αρμούς επαφής των δομικών στοιχείωνΡωγμές κάτω από δοκάρια ή πάνω από κανάλια υδραυλικών – ηλεκτρικών εγκαταστάσεων
• Δεν τοποθετήθηκε υαλόπλεγμα στην ένωση των δομικών στοιχείωνΜεγάλες και βαθιές ρωγμές που μεγαλώνουν με το χρόνο
• Έχει «καθίσει » η τοιχοποιίαΕμφάνιση υγρασίας στην εσωτερική τοιχοποιία (της οικίας)
• Κακή διαπνοή της τοιχοποιίας
• Μετά το σοβάτισμα (για μικρό χρονικό διάστημα) πιθανόν να αποβάλλεται η υγρασία της τοιχοποιίας. Αν το φαινόμενο δεν συνεχιστεί δεν υπάρχει λόγος ανησυχίας.
Ύπαρξη σβόλων που τρίβονται με το χέρι στο σάκο του κονιάματος
• Δεν υπάρχει πρόβλημα στο σοβά. Η αποθήκευση ή η μεταφορά του κονιάματος έγινε σε συνθήκες συμπίεσης φορτίου.
Ύπαρξη σβόλων που δεν σπάνε μέσα στο σάκο του κονιάματος
• Υγρασία κατά την αποθήκευση ή επαφή με νερό . Το κονίαμα δεν πρέπει να χρησιμοποιηθεί
ΒΑΣΙΚΕΣ ΕΠΙΣΗΜΑΝΣΕΙΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ ΣΟΒΑ

Όταν υπάρχουν σαθρά ή κατεστραμμένα επιχρίσματα τα αφαιρούμε με προσοχή και σε απόσταση 20 – 25 cm επιπλέον περιμετρικά του κατεστραμμένου τμήματος. Στη συνέχει εφαρμόζουμε νέο επίχρισμα όμοιο ή και λίγο ισχυρότερο από το ήδη υπάρχον .
• Η ύπαρξη μικρορωγμών στην επιφάνεια του σοβά μπορεί να αφήσει το νερό να εισέλθει μέσα στον τοίχο με κίνδυνο τη δημιουργία αποκολλήσεων.
• Ο χρωματισμός των επιχρισμάτων να γίνεται με υδατοπερατά χρώματα ώστε να μπορεί ο σοβάς να εξατμίζει τις μικροποσότητες υγρασίας που συγκεντρώνονται στα στρώματά του.
• Βαφή με ελαιοχρώματα πρέπει να αποφεύγεται διότι η σύσταση τους είναι ασύμβατη με τα αλκαλικά υπόβαθρα.• Όπου υπάρχουν οπές αερισμού της τοιχοποιίας ή σωλήνες αποστράγγισης πρέπει να συνεχίζονται και στο σοβά.
• Οι επικαλύψεις των στηθαίων (π.χ. με μάρμαρο ) και οι ποδιές των παραθύρων πρέπει να εξέχουν από τον τοίχο τουλάχιστον 5-6 cm και να φέρουν νεροσταλάκτες ώστε να μη γλείφει το νερό πάνω στο σοβά.
• Φυτά αναρριχόμενα πρέπει να αποφεύγουμε να εξαπλώνονται πάνω σε σοβατισμένες επιφάνειες διότι κατακρατούν υγρασία και ρύπους, εμποδίζοντας το σοβά να «αναπνέει ».
ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΣΟΒΑ ΣΕ 2 Η ΚΑΙ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΣΤΡΩΣΗΣ

Α. Σε περίπτωση εφαρμογής του σοβά με μηχανή σοβατίσματος:Αρχίζουμε την ρίψη σοβά από πάνω προς τα κάτω και σε στρώσεις πάχους 2 περίπου cm προσέχοντας να έχει στεγνώσει η προηγούμενη στρώση πριν εφαρμοστεί η επόμενη ( Η επόμενη στρώση θα καλύψει τις μικρορηγματώσεις του πρώτου σοβά ). Αν χρειάζεται εξακολουθούμε την διαδικασία ώστε να υπάρξει γέμισμα της επιφάνειας εργασίας με σοβά, το πάχος του οποίου πρέπει να φτάσει αυτό των οδηγών επιπέδωσης. Οι στρώσεις πρέπει να εξομαλύνονται πριν την εφαρμογή της επόμενης. Κατά την τελευταία στρώση επιπεδώνουμε την επιφάνεια με πήχη (μαστάρι) ανάλογου μήκους με αυτό των οδηγών επιπέδωσης και αφού έχει «τραβήξει» ο σοβάς ξύνουμε και ευθυγραμμίζουμε την επιφάνεια. Μετά 15 λεπτά περίπου βρέχουμε ελαφρά την επιφάνεια με νερό και τρίβουμε με ηλεκτρική μηχανή λειάνσεως ή με σπογγώδες τριβίδι.
Β. Σε περίπτωση εφαρμογής του σοβά με το χέρι:Ετοιμάζουμε προσεκτικά το μίγμα σοβά (σε μπετονιέρα κλπ ) έτσι ώστε να έχουμε καλή εργασιμότητα του μίγματος προς επίστρωση. Απλώνουμε το μίγμα με την βοήθεια φραγκόφτυαρου ή με μυστρί, σε στρώσεις πάχους 2 περίπου cm προσέχοντας να έχει στεγνώσει η προηγούμενη στρώση πριν εφαρμοστεί η επόμενη ( Η επόμενη στρώση θα καλύψει τις μικρορηγματώσεις του πρώτου σοβά ). Εξακολουθούμε την διαδικασία όσες φορές χρειάζεται ώστε να υπάρξει γέμισμα της επιφάνειας εργασίας με σοβά το πάχος του οποίου πρέπει να φτάσει αυτό των οδηγών επιπέδωσης. Κατά την τελευταία στρώση επιπεδώνουμε την επιφάνεια με πήχη (μαστάρι) ανάλογου μήκους με αυτό των οδηγών επιπέδωσης και αφού έχει «τραβήξει» ο σοβάς ξύνουμε και ευθυγραμμίζουμε την επιφάνεια. Μετά 15 λεπτά περίπου βρέχουμε ελαφρά την επιφάνεια με νερό και τρίβουμε με ηλεκτρική μηχανή λειάνσεως ή με σπογγώδες τριβίδι. * Το μίγμα καλό είναι να καταναλώνεται μέσα σε μισή ώρα από την παρασκευή του.* Δεν πρέπει να ρίχνετε νερό στο μίγμα για να βελτιώσετε την ρευστότητά του αφού έχει παρασκευασθεί το υλικό.
ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΣΟΒΑ ΜΙΑΣ ΣΤΡΩΣΗΣ

Εφαρμόζοντας τις μεθόδους προετοιμασίας του υπόβαθρου, (βλ. προετοιμασία για σοβάτισμα) και αφού έχουμε τελειώσει με την τοποθέτηση γωνιόκρανων και οδηγών επιπέδωσης εργαζόμαστε ως εξής:
ΒΗΜΑ 1ο
α. Εφαρμογή του σοβά με μηχανή σοβατίσματος:Γεμίζουμε με το μίγμα που ρίπτεται από την μηχανή σοβατίσματος την επιφάνεια που θέλουμε, αρχίζοντας την ρίψη από πάνω προς τα κάτω σε πάχος ανάλογο με αυτό των οδηγών επιπέδωσης. Κατόπιν επιπεδώνουμε το σοβά με πήχη ανάλογου μάκρους με αυτό της απόστασης των οδηγών επιπέδωσης και αφήνουμε το σοβά να «τραβήξει»
β. Εφαρμογή του σοβά με το χέρι:Προετοιμάζουμε το μίγμα (σε μπετονιέρα κλπ) έτσι ώστε να έχουμε καλή εργασιμότητα του μίγματος του σοβά προς επίστρωση. Απλώνουμε το μίγμα (με μυστρί) σε πάχος ανάλογο με αυτό των οδηγών επιπέδωσης. Στη συνέχεια επιπεδώνουμε το σοβά με πήχη ανάλογου μάκρους με αυτό της απόστασης των οδηγών επιπέδωσης και αφήνουμε το σοβά να «τραβήξει».
• Το μίγμα καλό είναι να καταναλώνεται σε 30’ από την παρασκευή του.
• Μη ρίχνετε νερό στο μίγμα για να βελτιώσετε την ρευστότητα του εφόσον έχει παρασκευαστεί το υλικό.
ΣΗΜΑΣΙΑ ΤΩΝ ΣΤΡΩΣΕΩΝ ΤΟΥ ΣΟΒΑ

Α’ ΣΤΡΩΣΗ : εξασφαλίζει την πρόσφυση των επόμενων στρώσεων στο τοίχο και την στεγανωτική ικανότητα του υποστρώματος, παρέχοντας ομοιόμορφη απορροφητικότητα και κάλυψη των ρωγμών που τυχόν υφίστανται στο υπόβαθρο. Μεμονωμένες περιοχές που χρειάζονται γέμισμα με σοβά και επιπέδωση πληρώνονται με το υλικό της α΄ στρώσης. Λείες επιφάνειες αυξάνουν την προσφυτικότητα τους με το ‘πεταχτό’.
Β΄ ΣΤΡΩΣΗ (στρώσεις εξομάλυνσης) : εξομαλύνει το υπόβαθρο και γεμίζει και ευθυγραμίζει τις επιφάνειες πριν την εφαρμογή του τελικού επιχρίσματος. Μπορεί να χρειαστούν επάλληλες στρώσεις για να επιτευχθεί η επιθυμητή επιπέδωση πάνω στην οποία θα εφαρμοστεί το επίχρισμα.
Γ΄ ΣΤΡΩΣΗ (επίχρισμα): έχει ουσιαστικό ρόλο την μορφοποίηση της τελικής επιφάνειας στο σχήμα και το χρώμα που επιθυμούμε. Στους αδιάβροχους σοβάδες λειτουργεί και ως υδατοπροστατευτικό φράγμα ως προς την εισχώρηση υγρασίας στον υπόλοιπο σοβά και την τοιχοποιία.
ΕΠΙΣΗΜΑΝΣΕΙΣ ΠΡΙΝ ΤΗΝ ΕΦΑΡΜΟΓΗ
• Κάθε στρώση πρέπει να αφήνεται να ΄΄τραβήξει΄΄ επαρκώς πριν τη εφαρμογή της επόμενης ώστε να καλύψει τις μικρορηγματώσεις και την συρρίκνωση της προηγούμενης στρώσης
• Η κάθε στρώση σοβά πρέπει να εφαρμόζεται πάνω στην προηγούμενη με ελαφρά πίεση του μέσου επίστρωσης με σκοπό την σωστή εφαρμογή και την αποφυγή παγίδευσης φυσαλίδων αέρα μεταξύ των επάλληλων στρώσεων
• Τα επιμέρους στρώματα σοβά πρέπει να εξομαλύνονται πριν την επόμενη στρώση
• Τα επιμέρους στρώματα σοβά ΔΕΝ πρέπει να είναι λεπτότερα από 5mm και παχύτερα από το τριπλάσιο της μέσης διαμέτρου των αδρανών του μίγματος ( για κοκομετρία αδρανών 0 – 5 mm το συνιστώμενο πάχος εφαρμογής είναι μέχρι 1,5 cm). Γενικά οι στρώσεις του σοβά πρέπει να έχουν ομοιόμορφο πάχος ώστε να υπάρχει ταυτόχρονη ωρίμανση του μίγματος.
• Για περιπτώσεις γραμμωτού το πάχος του επιχρίσματος δεν πρέπει να ξεπερνά τα 0,3~0,4 cm για ψηφίδα Νο 3 και αυξάνεται ή μειώνεται κλιμακωτά ανάλογα με το μέγεθος των ψηφίδων που επιλέγουμε
• Γενικά τα επιχρίσματα πρέπει να μην είναι ισχυρότερα από τα υποστρώματα τους. Σε άλλη περίπτωση εφαρμόζονται με τη βοήθεια μεταλλικού οπλισμού ή υαλοπλέγματος ώστε να αποφευχθούν μικρορηγματώσεις και αποκολλήσεις
ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΓΩΝΙΟΚΡΑΝΩΝ ΚΑΙ ΟΔΗΓΩΝ ΕΠΙΣΤΡΩΣΗΣ
Τα γωνιόκρανα είναι έτοιμες γωνίες από αλουμίνιο ή γαλβανισμένο μέταλλο το οποίο τοποθετούμε στις ακμές των τοίχων (γωνίες), για να προστατεύσουμε αυτές από πιθανό τραυματισμό τους. Τα γωνιόκρανα εξασφαλίζουν ευθύγραμμες ακμές και ισχυροποιούν αυτές δυσκολεύοντας την καταστροφή τους από μελλοντικές εργασίες ή απροσεξίες. Επίσης μπορούν να λειτουργήσουν και ως οδηγοί επίστρωσης μαζί με τους μεταλλικούς ή κατασκευασμένους οδηγούς επιπέδωσης του σοβά.

Οδηγοί επιπέδωσης μεταλλικοί – κατασκευασμένοι

Πριν από το σοβάτισμα των επιφανειών τοποθετούμε τους μεταλλικούς οδηγούς επιπέδωσης σε απόσταση 2 περίπου μέτρων μεταξύ τους, ώστε να αλφαδιάσουμε την προς επίστρωση επιφάνεια και να επιτύχουμε την τέλεια επιπέδωση του σοβά. Οι οδηγοί παραμένουν μέσα στο σοβά και λειτουργούν ως εκτονωτές των συστολοδιαστολών του σοβά.Μπορούμε όμως να κατασκευάσουμε οι ίδιοι τους οδηγούς επιπέδωσης με το υλικό του σοβά που θα χρησιμοποιήσουμε και για την πλήρωση του χώρου μεταξύ αυτών. Αυτό γίνεται στρώνοντας και αλφαδιάζοντας το σοβά σε λουρίδες (πάχους 10 – 20 cm ) και σε απόσταση 2 περίπου μέτρων μεταξύ τους πάνω στην επιφάνεια προς πλήρωση. Στη συνέχεια αφήνουμε τους οδηγούς να «τραβήξουν» και τους χρησιμοποιούμε για την επιπέδωση όπως και τους μεταλλικούς.
ΘΕΡΜΟΜΟΝΩΤΙΚΟΙ ΚΑΙ ΑΔΙΑΒΡΟΧΟΙ ΣΟΒΑΔΕΣ

• Οι θερμομονωτικοί σοβάδες εξασφαλίζουν με μία μόνο εργασία την επίχριση και θερμομόνωση της τοιχοποιίας. Οι σοβάδες αυτοί περιέχουν συνήθως σε ποσοστό 70% ως 75% πέρλες διογκωμένης πολυστερίνης εμποτισμένες με συγκολλητική ουσία και κατά 25% τσιμέντο, υδράσβεστο και άλλα υλικά που βελτιώνουν την πλαστικότητα και συνεκτικότητα του σοβά.
• Οι αδιάβροχοι σοβάδες μας επιτρέπουν ακόμη και τον καθαρισμό της τοιχοποιίας ρίχνοντας νερό με το λάστιχο ποτίσματος ώστε να απομακρυνθούν σκόνες και ρύποι που συγκεντρώνονται με την πάροδο του χρόνου .
ΕΓΧΡΩΜΟΙ ΣΟΒΑΔΕΣ

Η χρησιμοποίηση έγχρωμου σοβά είναι μια πολύ καλή λύση για μείωση του κόστους κατασκευής διότι ταυτόχρονα με την εφαρμογή του σοβά εξασφαλίζεται και ο χρωματισμός της επιφάνειας χωρίς να χρειάζεται ξανά βάψιμο. Άλλα πλεονεκτήματα είναι ότι:
• Τα χρώματα δεν αλλοιώνονται από τις καιρικές συνθήκες διότι το χρώμα εμπεριέχεται σε όλη τη μάζα του σοβά.
• Δεν χρειάζονται συντήρηση και σε περιπτώσεις μικροχτυπημάτων των επιχρισμένων επιφανειών δεν χρειάζεται βάψιμο διότι το χρώμα του υπάρχει σε όλο το πάχος του σοβά.
• Μπορεί να εφαρμοσθεί σε όποιο σχέδιο θέλουμε ( λείο, χωριάτικο κτλ )
• Ο έγχρωμος σοβάς μπορεί να βαφεί πολύ εύκολα με διαφορετικό χρώμα, όποτε θελήσουμε να αλλάξουμε χρωματισμό.
ΠΡΟΕΡΓΑΣΙΑ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΣΟΒΑ ΑΝΑΛΟΓΑ ΜΕ ΤΟ ΥΠΟΒΑΘΡΟ

Επιφάνειες από σκληρά πορώδη υλικά (τούβλα, τσιμεντόλιθοι).

Οι επιφάνειες αυτές συνήθως δεν χρειάζονται κάποια προετοιμασία. Σε περιπτώσεις όμως που έχουμε ανομοιογενή απορροφητικότητα υπόβαθρου λόγω διαφορετικών υλικών ή στρωμάτων, ασταρώνουμε για να αποφύγουμε την διαφορετική ωρίμανση του μίγματος που μπορεί να προκαλέσει ρηγματώσεις.

Επιφάνειες μη απορροφητικές ( συμπαγή τούβλα, σκυρόδεμα, προεπεξεργασμένα υποστρώματα για αδιαβροχοποίηση, pvc ).

Απαιτείται προεργασία με αστάρι το οποίο ενισχύει την πρόσφυση του σοβά. Σε ιδιαίτερες περιπτώσεις τοποθετούμε υαλόπλεγμα ή ρίχνουμε ένα χέρι ‘πεταχτό’ για εξασφάλιση πρόσφυσης.

Επιφάνειες ιδιαίτερα απορροφητικές (μαλακά αργιλικά τούβλα, porobeton, κυψελωτό σκυρόδεμα κτλ ).

Η καλή απορροφητικότητα του υπόβαθρου αντιμετωπίζεται συνήθως με την ύγρανση ( ράντισμα με νερό ) της τοιχοποιίας πριν την εφαρμογή του σοβά. Αν η απορροφητικότητα της τοιχοποιίας είναι πολύ μεγάλη το αστάρωμα είναι απαραίτητο ώστε να εξασφαλίσουμε ομαλή ωρίμανση του σοβά. Στις περιπτώσεις αυτές, βοηθά η πρόσθεση στο μίγμα κάποιου επιβραδυντή πήξης.

Επιφάνειες από σκυρόδεμα «άγριας» επιφάνειας.

Επιτυγχάνουμε καλή πρόσφυση όχι όμως και απορροφητικότητα. Ασταρώνουμε και εφαρμόζουμε στρώση σοβά που να ομαλοποιεί την επιφάνεια. Στις περιπτώσεις αυτές επιλέγουμε σοβά υδατοδιαπερατό διότι η παραμονή νερού στη μάζα του σοβά (που δεν μπορεί να εξατμιστεί) μπορεί να τον καταστρέψει.

Επιφάνειες μεταλλικές.

Εφαρμόζουμε καταρχήν αντισκωριακή προστασία των μεταλλικών επιφανειών και στη συνέχεια ασταρώνουμε αυτές. Κατόπιν τοποθετούμε νευρομετάλ το οποίο λειτουργεί ως φορέας στήριξης του σοβά. Σ’ αυτού του είδους τις εφαρμογές γίνονται συνήθως 3 χέρια σοβά ενώ το πάχος του θα πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 1,5 cm.

Επιφάνειες διαφορετικής τοιχοποιίας.

Στα σημεία που υπάρχει διαφορετικό είδος τοιχοποιίας, τοποθετούμε υαλόπλεγμα με μάτι 10 mm, σε πλάτος 20 cm τουλάχιστον σε κάθε πλευρά ενώσεως του ενός υλικού με το άλλο. Επιστρώνουμε πρώτα κόλλα πλακιδίων για να γίνει η συγκόλληση του υαλοπλέγματος και ξαναπερνάμε ένα λεπτό στρώμα κόλλας πάνω στο υαλόπλεγμα ώστε να καλυφθεί και σοβατίζουμε.

Επαφή τοίχου με δοκάρια που η ένωση έγινε με πολυουρεθάνη.Ενεργούμε όπως παραπάνω.
Επιφάνειες ρηγματωμένες.

Απομακρύνουμε οποιοδήποτε σαθρό δομικό υλικό από την τοιχοποιία περί τα 20 cm περιμετρικά της ρηγμάτωσης. Καθαρίζουμε και επισκευάζουμε καλά τα σημεία που χρειάζονται, στη συνέχεια ασταρώνουμε και σοβατίζουμε.

Επιφάνειες υποκείμενες σε πιθανές δονήσεις.

Στους αρμούς επαφής μεταξύ δοκαριών και τοιχοποιίας τοποθετούμε τις κατάλληλες σκοτίες ή τα ειδικά αρμοκάλυπτρα που έχουν δυνατότητα απορρόφησης των μικρομετακινήσεων και συστολοδιαστολών.

Επιφάνειες εκτεθειμένες σε υγρασία.Στεγνώνουμε με αερισμό ή με χρήση θερμαντικού μέσου τις υγρές επιφάνειες και όπου είναι απαραίτητο στεγανοποιούμε, και αφού ασταρώσουμε την επιφάνεια σοβατίζουμε.

Τρίτη 14 Απριλίου 2009

Α. ΠΑΡΑΔΟΣΙΑΚΗ ΜΕΘΟΔΟΣ ΣΟΒΑΤΙΣΜΑΤΟΣ


Η παρασκευή του υλικού σοβατίσματος ( ανάμιξη τσιμέντου, άμμου, ασβέστη ) πριν από την εμφάνιση των έτοιμων σοβάδων στην αγορά, γινόταν στο εργοτάξιο με μπετονιέρες. Αυτή όμως η διαδικασία παρασκευής παρουσιάζει σημαντικά προβλήματα ελέγχου του τελικού προϊόντος. Ειδικότερα αφορούν:


• Την σύνθεση του υλικού του οποίου τόσο η καθαρότητα όσο και η κοκκομετρία των αδρανών υλικών του, δεν είναι δυνατό να καλύψουν τις απαιτούμενες προδιαγραφές, διότι η χύδην ρίψη των πρώτων υλών παρασκευής - του υλικού για σοβάτισμα – συνεπάγεται και ακατάλληλες προσμίξεις (χώματα ή άλλα αδρανή υλικά. )


• Την αναλογία αναμίξεως του υλικού η οποία δεν εξασφαλίζει σε καμία περίπτωση την σταθερότητα του τελικού μίγματος, διότι δεν γίνεται ακριβής ανάμιξη των υλικών και του ύδατος.